用友U8+ MES智能制造执行系统、采用 信息技术和网络技术，并结合JIT 精益生产、智能制造管理理念，实现了ERP数据共享、业务协同、与底层自动化设备的PLC系统打通，MES对车间人、机、料、法、环、质等生产要素进行全面管控，实现企业精益制造和数字化管理。
打造数字化生产车间，实现从从生产订单到车间生产的全过程的敏捷捷管理。优化生产车间生产全过程数据采集方式，实现生产过程可视化，质量检验和设备管理数字化、生产排程智能化以及成本核算精细化；打造全面智能化数字工厂。
智能生产MES123
MES1-2-3：根据60万用户实践，用友U8+15.1+按应用深度将MES系统划分为基础应用、中级应用和高级应用三个阶段，简称MES123。
用友U8+MES整体解决方案
用友U8+MES主要功能
用友U8+MES产品功能介绍
目标：通用应用功能（汽配、机械）
计划排程、IOT数据采集、质量QMS、生产过程控制、智能分析
2大集成8大要素构建智能制造平台
APS 计划排程、执行数据实时统计分析
MES生产计划排程系统与ERP集成，根据生产订单交期、工艺路线、工序产能、及在制订单产能需求等信息，辅助人工计划排程，并实现排程结果派工、和执行数据实时跟踪分析，提升准时交货率、提高产能、 降低在制成本；
生产排程产能分析与调度
生产计划执行自动统计分析、与看板监控
订单、进度可视化 (缩短交付周期)
订单执行全过程进度可视化监控
扫码备料、FIFO、发料防错
仓库物料配送至车间扫码交接
车间线边物料管理、上料防错、物料全程跟踪
工序完工任务化推送下工序移交，减少等待，降低WIP
ESOP电子看板,技持产品快速换线、视频代替ESOP方便指导、图纸文件电子化防错
产品工序进站扫码防错、计时、出站扫码自动报工报数
产线异常报告，相关等部门实时监控，提高问题处理效率
产线状态仿真看板、产线执行分析看板、工站任务看板，数字化多维度生产监控
辅料条码管理、倒冲耗用统计， 成本核算
工装设备维护计划、点检、故障申报、配件管理、维修记录、故障分析系统化管理
超期预警
生产数据采集与监控(IOT/人工混合模式)
生产过程管控、数据采集（人工采集模式）
平台化实时数据管理（图纸、文件、工艺BOM）
生产工单派工
智能备料任务管理
个性化包装 、标签管理适应不同客户需求
生产异常监控、工厂状态仿真
完整产品加工履历，实现全程质量追溯
MES 动态看板
聚焦质量管理（提升品牌价值）
IQC、IPQC、FQC、OQC 全过程质理管控
检验标准、抽样方案、操作手册、技术文件在线化应用
待检任务自动触发
PAD移动检验
检验项目、检验标准、指导文件，自动调用
不良原因、产品问题点现场拍照取证
质检数据实时看板分析、不良改善及时处理
库存物料超期预警
辅料系统化管理
系统生成质量分析报表
与ERP流程协同
QMS 移动PAD质检、规范高效
QMS质检系统，通过与ERP、WMS、MES业务流程协同，待检任务自动推送，移动PAD在线检验、现场查阅操作规范说明、现场查阅规格说明书、图纸文件、现场拍照取证、及录入检验参数，提高检验规范、提高质检效率。
质理管理
质量管理电子看板
制造企业的数字化转型，IT、OT融合是关键；IOT将打通企业信息系统与自动化设备间的数据链路，承载信息模型、物理实体间的实时数据交换，助力企业生产经营、物料供应、产品服务等方面的数字化转型。
产品特色及亮点
