用友U8 +15.1 MES整體介紹
用友U8+ MES智能製造執行系統、採用 信息技術和網絡技術，並結合JIT 精益生產、智能製造管理理念，實現了ERP數據共享、業務協同、與底層自動化設備的PLC系統打通，MES對車間人、機、料、法、環、質等生產要素進行全面管控，實現企業精益製造和數字化管理。
打造數字化生產車間，實現從從生產訂單到車間生產的全過程的敏捷捷管理。優化生產車間生產全過程數據採集方式，實現生產過程可視化，質量檢驗和設備管理數字化、生產排程智能化以及成本核算精細化；打造全面智能化數字工廠。
智能生產MES123
MES1-2-3：根據60萬用戶實踐，用友U8+15.1+按應用深度將MES系統劃分為基礎應用、中級應用和高級應用三個階段，簡稱MES123。
用友U8+MES整體解決方案
用友U8+MES主要功能
用友U8+MES產品功能介紹
目標：通用應用功能（汽配、機械）
計劃排程、IOT數據採集、質量QMS、生產過程控制、智能分析
2大集成8大要素構建智能製造平台
APS 計劃排程、執行數據實時統計分析
MES生產計劃排程系統與ERP集成，根據生產訂單交期、工藝路線、工序產能、及在制訂單產能需求等信息，輔助人工計劃排程，並實現排程結果派工、和執行數據實時跟蹤分析，提升準時交貨率、提高產能、 降低在製成本；
生產排程產能分析與調度
生產計劃執行自動統計分析、與看板監控
訂單、進度可視化 (縮短交付週期)
訂單執行全過程進度可視化監控
掃碼備料、FIFO、發料防錯
倉庫物料配送至車間掃碼交接
車間線邊物料管理、上料防錯、物料全程跟蹤
工序完工任務化推送下工序移交，減少等待，降低WIP
ESOP電子看板,技持產品快速換線、視頻代替ESOP方便指導、圖紙文件電子化防錯
產品工序進站掃碼防錯、計時、出站掃碼自動報工報數
產線異常報告，相關等部門實時監控，提高問題處理效率
產線狀態仿真看板、產線執行分析看板、工站任務看板，數字化多維度生產監控
輔料條碼管理、倒沖耗用統計， 成本核算
工裝設備維護計劃、點檢、故障申報、配件管理、維修記錄、故障分析系統化管理
超期預警
生產數據採集與監控(IOT/人工混合模式)
生產過程管控、數據採集（人工採集模式）
平台化實時數據管理（圖紙、文件、工藝BOM）
生產工單派工
智能備料任務管理
個性化包裝 、標籤管理適應不同客戶需求
生產異常監控、工廠狀態仿真
完整產品加工履曆，實現全程質量追溯
MES 動態看板
聚焦質量管理（提升品牌價值）
IQC、IPQC、FQC、OQC 全過程質理管控
檢驗標準、抽樣方案、操作手冊、技術文件在線化應用
待檢任務自動觸發
PAD移動檢驗
檢驗項目、檢驗標準、指導文件，自動調用
不良原因、產品問題點現場拍照取証
質檢數據實時看板分析、不良改善及時處理
庫存物料超期預警
輔料系統化管理
系統生成質量分析報表
與ERP流程協同
QMS 移動PAD質檢、規範高效
QMS質檢系統，通過與ERP、WMS、MES業務流程協同，待檢任務自動推送，移動PAD在線檢驗、現場查閱操作規範說明、現場查閱規格說明書、圖紙文件、現場拍照取証、及錄入檢驗參數，提高檢驗規範、提高質檢效率。
質理管理
質量管理電子看板
製造企業的數字化轉型，IT、OT融合是關鍵；IOT將打通企業信息系統與自動化設備間的數據鏈路，承載信息模型、物理實體間的實時數據交換，助力企業生產經營、物料供應、產品服務等方面的數字化轉型。
產品特色及亮點
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